- Preparativos
(1) Antes del procesamiento de la estructura de acero, el personal de construcción debe compilar las especificaciones del proceso, que serán aprobadas por el ingeniero jefe. Revise cuidadosamente la preparación del proceso de cada proceso, prepare y revise los dibujos de procesamiento entre sí.
(2) inspeccionar todo tipo de materiales y herramientas necesarias para el procesamiento para garantizar que el equipo de proceso cumpla con los requisitos de las normas de proceso.
(3) el personal de construcción debe hacer un buen trabajo de divulgación técnica de cada proceso con antelación.
(4) capacitar y evaluar al personal de servicio con antelación para confirmar las calificaciones de los tipos especiales de trabajo, y debe tener un certificado para trabajar.
(5) antes de la colocación, se deben inspeccionar los dibujos de procesamiento y comprender los requisitos del proceso. Informar oportunamente a los departamentos pertinentes si se encuentran problemas.
- Diseño de componentes de acero
(1) durante el proceso de colocación de los componentes de acero, es necesario verificar la cantidad, especificaciones de materiales, modelos, dimensiones de las estructuras de acero y las piezas de conexión, y luego realizar ingredientes, marcas y colocación, Clasificación y apilamiento.
(2) las dimensiones de los nodos importantes de la estructura o componente en el dibujo de mecanizado se pueden muestrear o calcular para su verificación.
(3) antes de marcar, se deben comprobar las especificaciones de acero, los materiales y los números de lote, y se debe eliminar la suciedad como el aceite en la superficie del acero.
- Corte
(1) después de colocar la placa de borde de acero en forma, la placa de tela y la placa final, se utiliza una máquina de corte semiautomática cg1 – 100 para cortar para evitar el fenómeno de borde desigual, borde faltante y ángulo roto de los miembros de acero; Cortar las costillas y las placas de conexión de soporte rígido con una máquina de corte; Los perfiles deben cortarse manualmente o en una trituradora de escritorio.
(2) antes de cortar, se debe eliminar el óxido, las manchas de aceite, etc. en la superficie del acero.
(3) el corte de gas de la placa debe llevarse a cabo en una plataforma especial.
- Perforación
(1) la conexión entre los componentes de acero y las piezas de conexión se realiza mediante pernos de alta resistencia. La posición y el tamaño de la apertura requieren alta precisión. Perforar con una máquina de perforación.
(2) al perforar, utilice una pinza de perforación y un taladro de manga de laminado, y fije el agujero con una pinza para evitar la dislocación de la pinza de perforación o el laminado.
(3) una vez finalizada la perforación, se deben utilizar pulidoras para eliminar completamente las burras en el borde del agujero sin dañar el sustrato.
- Assembly
(1) antes del montaje, las piezas deben corregirse y las placas de acero más gruesas pueden corregirse con una prensa o calefacción por llama.
(2) utilice una enderezadora de brida para corregir los componentes para corregir las vigas generadas.
(3) el orden razonable de montaje de los componentes se determinará de acuerdo con la forma estructural, el método de soldadura y el orden de soldadura de los componentes. Reducir la deformación de la soldadura.
(4) las columnas de acero y las vigas de acero de este proyecto se muestrean en una plataforma de acero en una proporción de 1: 1, y todos los componentes se ensamblan de acuerdo con los dibujos de procesamiento.
- Soldadura
(1) requisitos generales
Los soldadores deben tener un certificado para trabajar.
Los electrodos y flujos deben hornearse a la temperatura de cocción especificada en el manual técnico antes de su uso.
Antes de la soldadura, el soldador debe volver a comprobar la calidad de las juntas de los componentes y el tratamiento del área de soldadura. Si no se cumplen los requisitos, se debe reparar y calificar antes de que se pueda realizar la soldadura.
(2) proceso de soldadura
Antes de la soldadura, el personal de construcción debe preparar una guía de proceso de soldadura de acuerdo con el certificado de evaluación del proceso para guiar específicamente a los soldadores en las operaciones de soldadura.
La soldadura al aire libre está estrictamente prohibida en tiempo lluvioso y nevado.
El soldador de posicionamiento debe tener el certificado de calificación del soldador, y el material de soldadura utilizado para la soldadura de posicionamiento debe ser el mismo que el material de soldadura formal. La soldadura de posicionamiento no debe tener defectos como poros, grietas y escoria.
El número de reparaciones de soldadura de la misma pieza no debe exceder de dos veces.
(3) soldadura de acero en forma de H
Todos los componentes de acero en forma de H de este proyecto se soldan con máquinas de Soldadura automática de pórtico lmz – 1500, máquinas de Soldadura automática sumergidas por arco y máquinas de soldadura blindadas por gas para evitar defectos como fugas de soldadura, escoria y nódulos de soldadura.
- Inspección
(1) después de la finalización del procesamiento de los componentes, los componentes deben ser inspeccionados y aceptados de acuerdo con los dibujos de procesamiento y las regulaciones pertinentes (gb50205 – 2001).
(2) los criterios de aceptación de los componentes son el Código de aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de acero (gb50205 – 2001) y los planos de construcción.
- Pintura y numeración
(1) requisitos generales
El trabajo de eliminación de óxido y recubrimiento de los componentes se llevará a cabo después de que la inspección de calidad de los componentes haya pasado.
La voltereta de recubrimiento B proporciona capacitación profesional al personal de construcción de recubrimiento para familiarizarse con el rendimiento del recubrimiento relevante y los elementos esenciales de la operación de recubrimiento antes de la construcción.
(2) gestión del recubrimiento
Las variedades y especificaciones de varios materiales de recubrimiento deben cumplir con los requisitos de diseño.
Las condiciones técnicas de la pintura utilizada en la unidad B deben cumplir con los estándares profesionales y tener un certificado de producto. La pintura que exceda la vida útil debe volver a probarse y solo debe usarse después de pasar la inspección.
- Precio de fábrica
Embala los componentes cualificados en lotes de acuerdo con el plan de elevación y transportarlos al sitio de construcción.
- Preparación antes de entrar en el lugar
(1) el personal de construcción y el personal relacionado llegaron al sitio de construcción para prepararse para la instalación.
(2) el personal de construcción debe llevar a cabo la educación previa a la entrada, implementar plenamente el trabajo de calidad, período de construcción y seguridad, y comprender completamente las dificultades y puntos clave de todos los planos de diseño y planes de construcción.
(3) realizar la divulgación in situ con la parte a, como el apilamiento de materias primas, accesorios estructurales y equipos, canales de transporte, agua, electricidad, alojamiento, etc., coordinar la determinación de los fondos de construcción y los planes de construcción de cada proceso, y coordinar los planes de operación cruzados con otras unidades de construcción.
(4) revisar el proceso de construcción (cimientos e instalaciones relacionadas) para garantizar que la calidad, la elevación, el eje central, las dimensiones geométricas y el paralelismo de las piezas enterradas sean correctos. Completar los procedimientos de entrega.
(5) preparar maquinaria de elevación, equipos, herramientas, planes de materiales y herramientas especiales de acuerdo con los requisitos de la ingeniería de estructuras de acero; Preparar equipos y materiales auxiliares, como grúas, máquinas de soldadura, instrumentos de medición, herramientas manuales y otros equipos auxiliares, y garantizar las condiciones de transporte vertical.
(6) inspeccionar y aceptar el eje de posicionamiento y la elevación de los miembros de acero, y hacer un buen trabajo en el establecimiento de la línea auxiliar de instalación de los miembros de acero;
(7) responsable de la instalación, transporte, elevación, posicionamiento, calibración, apriete de pernos, soldadura, instalación y soldadura de componentes de acero;
(8) de acuerdo con la situación real en el sitio, el plan de operación de construcción se ajustará y complementará adecuadamente, y se presentará al Departamento de gestión de proyectos para su aprobación.
Fuente: https://zhuanlan.zhihu.com/p/76477706
