1、 Composición química
1) Composición química
Carbono: el componente principal que constituye la resistencia del acero. Si aumenta el contenido de carbono, la resistencia del acero aumentará, pero la plasticidad, durabilidad, propiedades de flexión en frío, soldabilidad y antióxido del acero disminuirán, especialmente la resistencia al impacto a bajas temperaturas. Manganeso y silicio: los elementos favorables en el acero son los desoxidantes, que pueden aumentar la resistencia sin reducir demasiado la plasticidad y la resistencia al impacto. Vanadium, niobio, titanio: elementos de aleación en acero que pueden mejorar la resistencia del acero manteniendo una excelente plasticidad y durabilidad. Aluminio: eliminador de oxígeno fuerte, que puede reducir aún más los óxidos nocivos en el acero compensando la desoxidación con aluminio. Cromo y níquel: elementos de aleación que mejoran la resistencia del acero. Azufre y fósforo: impurezas y elementos nocivos que permanecen en el acero durante el movimiento. Reducen la plasticidad, durabilidad, soldabilidad y resistencia a la fatiga del acero. El azufre “crujiente en caliente” el acero, mientras que el fósforo “crujiente en frío” el acero. “Fragilidad térmica”: el azufre produce sulfuro de hierro fácilmente derretido (iii). Cuando el Procesamiento térmico y la soldadura hacen que la temperatura alcance entre 800 y 1000 grados celsius, el acero tendrá grietas y fragilidad. Fragilidad fría “: la aparición del fósforo provoca una reducción significativa de la resistencia al impacto del acero a bajas temperaturas. oxígeno y nitrógeno: impurezas nocivas en el acero. el oxígeno hace que el acero sea caliente y frágil, mientras que el nitrógeno hace que el acero sea frío y frágil.
2、 El impacto de las deficiencias financieras
Los defectos metalúrgicos comunes incluyen segregación, dopaje no metálico, poros, grietas, estratificación, etc., todos los cuales conducen a una mala funcionalidad del acero.
- endurecimiento del acero
El procesamiento en frío, como el dibujo en frío, la flexión en frío, el punzonado y el corte mecánico, puede causar una deformación plástica significativa del acero, mejorando así el punto de rendimiento del acero, reduciendo al mismo tiempo su plasticidad y resistencia. Esta apariencia se llama endurecimiento por trabajo en frío o endurecimiento por deformación. - efecto de temperatura
El acero es moderadamente sensible a la temperatura, y tanto el aumento como la disminución de la temperatura pueden causar cambios en la función del acero. Por el contrario, las propiedades de baja temperatura del acero son más importantes.
En el rango de temperatura positiva, la tendencia general es que con el aumento de la temperatura, la resistencia del acero disminuye y la deformación aumenta. En torno a los 200 ° c, la función del acero no ha cambiado significativamente, mientras que entre 430 y 540 ° c, la resistencia (resistencia al rendimiento y resistencia a la tracción) ha disminuido drásticamente; A 600 ° c, la resistencia es muy baja y no puede soportar la carga. Además, hay una apariencia frágil Azul cerca de 250 ℃ y una apariencia de arrastre cerca de 260 – 320 ℃.
